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瞬干胶的反应原理

2021-07-06 12:21 admin
瞬干胶固名思义即瞬间快速接着用胶水,是以α-氰基丙烯酸乙酯为主,加入增粘剂、增稠剂、稳定剂、增韧剂、阻聚剂等, 通过先进生产工艺合成的单组份快速固化胶粘剂;是一种高强度,快速粘着剂,可使用于多种类材之高速成接着工作,特别适合使用于木器工业;对于紧密贴合,多 孔性材质,例如橡胶、金属、塑胶、木器等可达最强之接着效果;此胶水为一单一成份,无溶剂,不需添加触媒、加热或加压之粘着剂,只需要微薄的一层胶水,它便能利用空气中的大气湿度产生高度聚合,达到最佳之贴接效果。有天然胶粘剂和合成胶粘剂之分,也可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂。   
 
 
 
主要组成:基料+固化剂+填料+增塑剂+增韧剂+稀释剂。     
 
 
 
氰基丙烯酸酯胶是单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。粘接表面,对绝大多数材料都有良好的粘接能力,是重要 的室温固化胶种之一。不足之处是反应速度过快,耐水性较差,脆性大,耐温低(<70℃),保存期短,耐久性不好,故配胶时要加人相应的助剂,多用于 临时性粘接。主体材料为特定的氰基丙烯酸酯,再加一些辅助物质如稳定剂、增稠剂、增塑剂、阻聚剂等。配胶时应尽可能隔绝水蒸气,包装容器也应用透气性小或 不透气的。反应型丙烯酸酯(结构)胶粘剂最常用的基料为甲基丙烯酸甲酯。
 
 
 
这种胶的特点是固化快、粘接强度大、粘接表面,胶接物表面不需严格处理,双组分胶的各组分用量也勿需严格要求。缺点 是气味不好闻。单纯的(甲基)丙烯酸酯单体形成的胶固化后较脆,抗冲击性能差,故常加入其他一些化合物以改善胶层韧性,提高胶层的力学性能和耐环境性能。 如果加入的化合物在胶液固化时不参与反应,仅存在于其中起增韧剂作用,这类胶称为第一代丙烯酸酯结构胶(FGA)。若加入的化合物在胶液固化时可与单体进 行接枝共聚,从分子内进行增改性,这类胶称为第二代丙烯酸酯胶粘剂(SGA)。还有一类在配胶时以光敏剂、增感剂代替过氧化物引发剂与促进剂,则构成了以 紫外光或电子束固化的第三代丙烯酸酯胶粘剂(TGA),其固化更快、贮存更稳定,并且是单组分的。

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